管道系统中产生的此类“倒刺”问题，尤其是工业安装项目实施过程中，无论是设计或制造过程中若不加以及时纠正，这类“倒刺”问题会在系统调试及随后的生产运行过程中造成极大的恶劣影响，影响测试及运行，甚至会造成重大安全事故，尤其是高压、有毒或燃气腐蚀性管道。

(1）影响管道强度

在对接焊缝的接头处，由于管道壁厚差异，且发生壁厚突变，在系统运行过程中，由于温度或压力的变化出现管道的膨胀或收缩，产生的应力会集中在壁厚突变处的“倒刺”位置，极容易产生裂纹(Crack)，尤其在高温高压的压力管道系统中。

(2）造成管道系统内部堵塞

对于管道系统内部的介质是悬浮液或者纤维状的液体，例如污泥、纸浆等，在系统运行过程中，会挂在内壁的“倒刺”处，时间长了会不断累积，导致管道堵塞而影响系统运行。

(3）造成流体不稳定，产生气泡，损坏设备

流体在管道内运行经过这种“倒刺”的接缝时，“倒刺”会扰动流体运行发生湍动产生气泡，这些气泡会逐渐聚集在管道内部的上顶端，形成一个密闭气体聚集空间，这样对管道上安装的测量元件产生极大的干扰，例如电磁流量计、传感器等，而且管道内的气泡还会引起输送泵产生气蚀，损坏设备。

(4）影响无损探伤拍片的结果

对这种带有“倒刺”的对接焊缝接头，在进行射线无损探伤时，会造成一种假象，焊缝内部产生“未焊透(LOP)”，导致焊缝拍片评片结果不合格。这主要是因为在对接焊缝的两边坡口存在情况下，由于管道管件壁厚不一致，对接焊接时，焊接坡口只存在于管道管件较薄坡口底端，较厚的管件底端则被挡住，在焊接完成后，由于较厚的坡口处形成一个倒三角的“倒刺”没有焊接填满，导致射线照射时，在倒坡口内产生一个假象的“气孔”区域，如图4所示。在对此类焊缝接头处进行射线拍片时，经常出现此类问题，导致拍片不合格。