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行业动态

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压力容器制造过程中原材料质量问题与解决策略
发布人:管理员 发布日期:2021-2-21 16:10:38 

        压力容器制造和使用安全性要求较高,因此企业在选材的时候必须要将原材料作为质量把控的切人点。目前在原材料选型方面,主要暴露出以下几个方面的问题,首先,原材料化学成分不过关,例如在生产过程中未经许可,采用成本较低的碳钢代替低合金钢,虽然碳钢价格较低,机械性能与低合金钢接近,但是在焊接性,抗腐蚀性等方面均远低于合金钢。由于压力容器大部分都是承压件,因此在选型的时候要选择化学成分达标的材料进行制造。尤其在承压、高温和高腐蚀状态下,极易发生压力容器损坏,这些都对原材料的选择提出了挑战;其次,压力容器壁厚设计不合理,在设计过程中为了保证安全,片面的增加压力容器壁厚,造成了成本浪费和制造成本的增减,同时也为焊接加工增加了很大的工作量,例如在膨胀节和波纹管材料选择时采用以厚代薄,导致压力容器所需承担的刚性变形远超设计能力,威胁到压力容器的使用安全。

        针对以上问题,主要从以下几个方面人手。首先,做好原材料进货检验关,在化学分析,力学性能,供应商资料报告几个方面进行检测。保证原材料符合设计要求,避免由于原材料质量不过关造成产品质量问题。其次,做好压力容器的设计和计算,在满足强度要求的基础上,尽量减少产品壁厚,从而降低产品重量,在满足质量的基础上降低制造成本,同时也减少焊接制造和现场安装成本。
 
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