压力容器制造和使用安全性要求较高，因此企业在选材的时候必须要将原材料作为质量把控的切人点。目前在原材料选型方面，主要暴露出以下几个方面的问题，首先，原材料化学成分不过关，例如在生产过程中未经许可，采用成本较低的碳钢代替低合金钢，虽然碳钢价格较低，机械性能与低合金钢接近，但是在焊接性，抗腐蚀性等方面均远低于合金钢。由于压力容器大部分都是承压件，因此在选型的时候要选择化学成分达标的材料进行制造。尤其在承压、高温和高腐蚀状态下，极易发生压力容器损坏，这些都对原材料的选择提出了挑战;其次，压力容器壁厚设计不合理，在设计过程中为了保证安全，片面的增加压力容器壁厚，造成了成本浪费和制造成本的增减，同时也为焊接加工增加了很大的工作量，例如在膨胀节和波纹管材料选择时采用以厚代薄，导致压力容器所需承担的刚性变形远超设计能力，威胁到压力容器的使用安全。