1、焊接工艺参数的选择

    12Cr1MoV 钢是低合金珠光体耐热钢，钢中碳和合金元素的共同作用下，如果冷却速度过大，在较低温度发生马氏体转变，容易形成淬硬组织，使焊接接头脆性增加，易产生冷裂纹。预热可使冷却速度减慢，特别是低温阶段的冷却速度减缓，使热影响区不易形成淬硬组织，预防冷裂纹的产生。另外该类钢，尤其含有钒元素，在焊后热处理过程中也有产生再热裂纹的倾向，应考虑采取防止再热裂纹的措施。

    综合考虑现场条件及劳动效率，且Φ42mm×5mm的12CrlMoV 钢管为小口径合金管，采用焊前不预热、焊后不热处理、小的线能量输入的焊接工艺进行焊接: ①手工钨极全氩弧焊，两层三道焊接( 打底一层一道，盖面一层上、下两道) ，开V 型坡口; ②WS － 400 型焊机; ③用2. 5 mm、TIG －R31 焊丝及2. 5 mm 的铈钨极，氩气纯度( 质量分数) 不小于99. 99%。焊接工艺参数见表3。

2、施工步骤

    从过热器内环开始依次进行对口、焊接，焊口外观检验合格后，进行100% X 射线探伤，全部合格后进行水压试验，水压试验合格后加装E 型及梳型管卡。